11 - 1 mecánica industrial
INSTITUCIÓN EDUCATIVA TÉCNICA INDUSTRIAL
HUMBERTO RAFFO RIVERA
ASIGNATURA: MECANICA INDUSTRIAL
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DOCENTE: Elizabeth
Gonzalez Osorio
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FECHA: 27 Abril – 1 Mayo
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SEMANA N° 9
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GRUPO: 11-1
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RECOMENDACIONES DESCARGAR LA GUÍA
GUÍA APRENDIZAJE N° 2.
- Descargar como archivo de Pdf, o descargar como Imagen o captura de pantalla de cada página de la guía
1. CONTENIDOS:
a) TRANSMISIÓN POR RUEDAS DENTADAS
b) ENGRANAJE HELICOIDAL
c) CÁLCULO DE PIÑONES HELICOIDALES
2. METODOLOGIA:
a. El Blog contiene la teoría y
el paso a paso del desarrollo de la guía de aprendizaje y la actividad a realizar en casa.
b. Se copia en el cuaderno la teoría de la
transmisión por ruedas dentadas.
c. Se imprime la hoja de las figuras y se pega en el
espacio correspondiente.
3. EVALUACION:
- Se hará una revisión del trabajo y evidencias enviados por
cada uno de los
estudiantes.
4. CORREO DOCENTE:
ego1934@gmail.com
5. HOJA DE PRESENTACIÓN
GRUPO: __________
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DIRECTOR DE GRUPO: __________________________________________________________
DOCENTE: _______________________________________________________________________
PERIODO DE ROTACIÓN: DESDE: ___________________________________
HASTA: ____________________________________
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AÑO LECTIVO: ____________________________
TRANSMISIÓN POR RUEDAS DENTADAS
Este tipo de transmisión se utiliza para transmitir
movimiento giratorio de un eje a otro y en ocasiones para transformarlo en
movimiento alternativo. Los diferentes tipos de transmisión por ruedas dentadas
son:
1.- TRANSMISIÓN POR PIÑONES RECTOS:
2.- TRANSMISIÓN POR PIÑONES CÓNICOS.
3.- TRANSMISIÓN POR PIÑONES HELICOIDALES.
4.- TRANSMISIÓN POR TORNILLO SIN-FIN Y CORONA.
5.- TRANSMISIÓN DE PIÑÓN RECTO Y CREMALLERA.
VENTAJAS DE LA TRANSMISIÓN POR RUEDAS DENTADAS.
1. Posibilidad
de transmitir grandes potencias.
2. Relación
de transmisión constante.
3. Alto coeficiente
de rendimiento.
4. Suavidad
en el trabajo.
TRANSMISIÓN POR
RUEDAS HELICOIDALES
Este tipo de engranajes se utiliza para transmitir el
movimiento entre dos ejes paralelos o entre dos ejes que forman entre sí un
ángulo cualquiera. E l cuerpo de la rueda es un cilindro cuyos dientes están
inclinados formando un ángulo de hélice. A causa de dicha inclinación el
engranaje tiene un alto coeficiente de rozamiento por lo tanto es indispensable
encerrar el engranaje en una caja de aceite. Este tipo de transmisión se
utiliza para un engranaje suave y sin choque.
PIÑONES HELICOIDALES PARA EJES PARALELOS
Cuando dos ruedas helicoidales engranan sobre ejes
paralelos, los ángulos de inclinación de sus dientes deben ser iguales y de
sentido contrario. Es decir una rueda tendrá los dientes hacia la derecha y la
otra hacia la izquierda.
RUEDAS HELICOIDALES PARA EJES QUE SE CRUZAN
La suma de los ángulos de inclinación de los dientes de
ambas ruedas debe ser igual al ángulo que forman los dos ejes entre sí. Es
decir si los ejes forman entre si un ángulo de 60 y una de las ruedas tiene los dientes
inclinados a 25 la otra rueda deberá
tener los dientes inclinados a 35 es
decir 60 – 25 = 35.
En este caso el módulo normal es igual en ambas ruedas. El
módulo oblicuo es diferente en cada rueda.
CÁLCULO DE PIÑONES HELICOIDALES
Pn = PASO NORMAL
Se mide perpendicularmente a la
hélice
que forman los dientes.
Po = PASO OBLICUO
Se mide perpendicularmente al eje
de la rueda.
con respecto al eje de la rueda.
FÓRMULAS:
Mn = Mo x cos(alfa) Dp = Mox Z De = Dp + 2Mn
Di = Dp – 2,33Mn
Mo = Mn/cos(alfa) Z = Dp/Mo Dp = De – 2Mn
e = 1,57 x Mn
h = 2,166 x Mn Mn = De/[(z/cos(alfa))+2] E = (Dp + dp)/2
E = [Mo(Z+z)]/2 Ph = (Dp x pi "3,1415...")/(tan(alfa))
Ph = PASO DE LA HÉLICE.
E = DISTANCIA ENTRE EJES
PASO DE LA HÉLICE QUE FORMAN LOS DIENTES
Se llama paso de la hélice a la distancia lineal medida
entre dos espiras consecutiva.
CONSTRUCCIÓN
DE UNA RUEDA CILÍNDRICA CON DIENTES HELICOIDALES
Después de calculadas las dimensiones de la rueda helicoidal de procede a su
maquinado en la fresadora:
1.- FIJAR Y CENTRAR LA PIEZA.
Una vez elegida la fresa se ajusta sobre su eje y se centra
de acuerdo a la rueda que se va a fresar.
2.- FIJAR LA PIEZA A MAQUINAR.
3.- INCLINAR LA MESA.
Para que los dientes resulten del perfil adecuado y con la
inclinación deseada, la pieza a maquinar debe formar con respecto a la fresa el
mismo ángulo Alfa
Para lograr esto se gira la mesa, la cual tiene una
graduación de 0 grados a 45 grados
Fig 9
de ser posible tomar un pantallazo a esta imagen o descargarla, recortar las imágenes y pegarlas en sus respectivas posiciones
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